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高压橡胶油管材质 

高压液压油管是液压系统中承受高压液体介质运输的重要组成部分。由于高压液压系统通常用于重工业和重型机械，高压液压油管的质量和安全性非常重要。本文将介绍高压液压油管的材料、使用注意事项和维护。 

高压力液压油管材料 高压力液压油管材料必须具有、耐腐蚀、耐磨等特点。   

高压橡胶油管材料的分类   常用的高压橡胶油管材料主要有丁苯橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶等。  

 (一)丁苯橡胶   丁苯橡胶是一种高耐磨、耐油、耐氧化的橡胶材料，具有优异的强度和耐热性。丁苯橡胶适用于输送矿物油、合成油、乳化液等各种高压液体介质。  

 (二)氯丁橡胶   氯丁橡胶是一种高耐油、耐磨、耐酸碱的橡胶材料，具有良好的气密性和耐热性。氯丁橡胶适用于输送乳化油、矿物油等高温介质和高压气体。  

 (三)氟橡胶   氟橡胶是一种高耐腐蚀、高耐热、高耐磨的橡胶材料，具有优异的耐化学性能和低温弹性。氟橡胶适用于输送强腐蚀介质、高温介质等特殊场合。 21世纪中国海洋石油开发战略中提出重点开发近海和浅海油田，因此，石油工业除了使用钻探油管、振动油管外。淮安国产四层钢丝缠绕软管

高压胶管使用须知

一、胶管安装使用须知：

1、胶管只能用于输送所设计的介质。

2、胶管严禁超过设计工作压力使用。

3、胶管所输送的介质温度不应超过出厂要求，油类-40℃～120℃，空气-30℃～50℃，水乳液80℃以下。

4、胶管应保持清洁，内部应冲洗干净。防止外来物体进入管腔，阻碍输送流体，损坏设备。

5、胶管布置要尽量远离热源，确实需要时可采用安装套管或隔热板等装置，以免胶管受热变质。

6、在胶管交叉或与机械表面发生摩擦的地方，应采取防护措施，以防止胶管因磨损而爆裂。

7、胶管现场使用尽量保持平直，必须弯曲时，应避免急弯，弯曲半径不宜过小，应大于9倍外径。胶管与接头连接处应有一段大于管子外径2倍的直线段。

8、安装过程中不要扭曲胶管。胶管受到轻微扭转就有可能使其强度降低和松脱接头，装配时应将接头拧紧在胶管上，而不是将软管拧紧在接头上。

9、胶管安装时应避免处于拉紧状态，要有一定的长度余量，保持胶管松弛。

10、日常使用过程中要防护好胶管，防止胶管挤压、砸碰等。

11、操作控制阀门时要平缓，以减小对胶管的压力冲击，防止胶管出现爆裂。

宁波智能机械高压油管高压橡胶管都有一个正常的工作压力，而爆破压力是最大工作压力的三到四倍。

    胶管适用介质为液压油、燃料油、润滑油一级水、空气和水基液体，介质温度：油类-40℃—+100℃，空气-30℃—+50℃，水乳液+80℃以下。上海航骥液压胶管使用寿命长短，不仅决定于质量的好坏，同时也决定于正确使用保养。所以即使产品有极高的质量，如不能正确地使用和保养，也会严重影响其使用质量和寿命，甚至发生不应有的严重事故，对财物造成损失。因此，它的使用可信赖度要相对差一些。钢丝缠绕胶管，一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝或线纤维不受侵蚀的作用。

上海航骥液压胶管使用寿命长短，不仅决定于质量的好坏，同时也决定于正确使用保养。所以即使产品有极高的质量，如不能正确地使用和保养，也会严重影响其使用质量和寿命，甚至发生不应有的严重事故，对财物造成损失。因此，它的使用可信赖度要相对差一些。钢丝缠绕胶管，一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管，内胶层具有使输送介质承受压力。

      胶管内径要适当。管径过小会加大管路内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压力降，影响整个系统的性能。若胶管采用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。因此胶管使用寿命长短，不仅决定于质量的好坏，同时也决定于正确使用保养。所以即使产品有极高的质量，如不能正确地使用和保养，也会严重影响其使用质量和寿命，甚至发生不应有的严重事故，对财物造成损失。液压胶管使用注意事项由于胶管品种复杂，结构多样，加之使用条件不一，外胶层保护增强层不受损伤，增强层是骨架材料，作用是保证胶管的使用压力。液压胶管别名液压油管、液压软管、高压胶管、液压管、钢丝高压管、钢丝编织胶管钢丝缠绕胶管，一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝或线纤维不受侵蚀的作用。 高压胶管应用于自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基及水基液体等和液体传动的管路。

低压油管的安装

（一）吸油管的安装1、吸油管与泵的接口处连接应密封可靠，且油管本身必需有足够的弹性强度；否则，泵在工作时会吸入空气，使系统产生噪声和振动，甚至吸不上油。2、为增加吸油管进口处的吸油面积，可将管口斜切成45度角；管口应插入油面以下，一般离油箱底面距离取油管外径的两倍左右。3、为了减少吸油阻力，油管要尽量短，弯头及弯曲管路要尽量少，当油管悬伸太长时中间要有支架；泵的吸油高度一般不应大于500mm。

（二）回油管的安装1、回油管应插至油箱油面以下，但不能贴进油箱底面。2、回油管口与吸油管口应相隔一定距离。3、回油管的插入油箱端切成45度斜角后，斜口应朝向油箱侧臂，使油不直接冲向油底，避免液压油的过度撞击，延长油液使用寿命。

二、高压油管的安装（一）配管1、测量配管长度：油管长度要根据机械上已安装就位的各机件间相对位置测量、选配，并略有余量。2、检查软管质量：依据系统压力，首先要查明软管通径、钢丝层数和软管的规格尺寸是否符合设计要求；其次是检查胶管内外径表面是否有脱胶、老化、破损等缺陷，有严重缺陷的则不能使用。3、软管清洗：安装前对每根配好的软管都要用压缩空气将内外吹干净，防止脏物进入。 林德叉车双联树脂管，冷库用。郑州高脉冲四层钢丝缠绕软管工厂直销

适用于连续输送温度在150℃（302°F）以下或间歇性输送温度在160℃（302°F） 以下的饱和蒸汽及过热水。淮安国产四层钢丝缠绕软管

    软管总成就是将经钢丝编织或缠绕增强的胶管的两头和金属连接接头经过扣压装配而成的总成结构。工作压力：长期稳定工作能承受的最大压力；该压力值必须等于或大于液压系统的最大压力。软管总成的贮存：受温度、光照等因素的影响，其有效期难以确定。软管总成生产后，使用年限不得超过6年，其中在6年里，贮存的时间不得超过2年。接头在软管上有滑移；外覆盖层破坏、割伤、腐蚀；软管硬化、开裂、碳化；接头破坏、损坏、腐蚀；接头或软管泄漏；软管屈折被压扁或受到扭曲；外胶层发泡、变软、剥蚀或脱层软管总成就是将经钢丝编织或缠绕增强的胶管的两头和金属连接接头经过扣压装配而成的总成结构。工作压力：长期稳定工作能承受的最大压力；该压力值必须等于或大于液压系统的最大压力

。软管总成的贮存：受温度、光照等因素的影响，其有效期难以确定。软管总成生产后，使用年限不得超过6年，其中在6年里，贮存的时间不得超过2年。接头在软管上有滑移；外覆盖层破坏、割伤、腐蚀；软管硬化、开裂、碳化；接头破坏、损坏、腐蚀；接头或软管泄漏；软管屈折被压扁或受到扭曲。 淮安国产四层钢丝缠绕软管